Rwzi Amsterdam-West

Doelstelling

De grote uitdaging was om de op een na grootste rwzi van Nederland (1 miljoen i.e., 30.000 m³/h) compleet met centrale slibverwerking en bedrijfsgebouwen te realiseren binnen een zeer krap terrein van 1100 x 125 meter. Daarbij moest een koppeling worden gemaakt met het nabij gelegen Afvalenergiebedrijf (AEB) voor de afzet van het slib en biogas en voor de teruglevering van warmte. Aan de vormgeving van het bedrijfsgebouw en de terreininrichting werden hoge eisen gesteld. Tenslotte was er een krap tijdschema om de oude rwzi-terreinen volgens contract te kunnen opleveren voor nieuwe bestemmingen.

Strakke planning

In januari 2001 zijn we begonnen met de voorbereidingsfase waarin het ontwerp, het bestek en de contractvorming zijn afgerond. In de zomer van 2003 werd met de bouw begonnen en in het najaar van 2005 werden de eerste onderdelen stapsgewijs in bedrijf genomen. Een jaar later was de realisatie een feit en kon de nieuwe rwzi in zijn geheel in gebruik genomen worden.

Bijzondere ontwerpkenmerken

Om ruimte te winnen op het zeer smalle terrein zijn de beluchtingstanks acht meter diep gemaakt. De diameter van de nabezinktanks is binnen de beschikbare ruimte gehouden door toepassing van een grotere waterdiepte dan tot voor kort gebruikelijk was. Met deze toepassing is een nieuwe ontwerpmethodiek in Nederland geïntroduceerd. In de smalle centrale strook tussen de tanks zijn met het nodige puzzelwerk de 1200 millimeter dikke leidingen naar de zeven proceslijnen ingepast.

Bedrijfsgebouw

De entree van de zuivering wordt gemarkeerd door het bedrijfsgebouw dat drie etages hoog is en bijna de volledige breedte van het terrein beslaat. Onder één dak bevinden zich hier bedienings- en presentatieruimten, werkplaatsen, machines voor slibindikking, ontwatering en biogas en een inpandige ontwaterd-slib silo. Het ontwerpen van een gebouw met dergelijke uiteenlopende functies betekende het oplossen van een zeer complexe puzzel, rekening houdend met bereikbaarheid, veiligheid, transport- en vluchtroutes, klimaatbeheersing en bouwfysica.

Groene stroom

Het geproduceerde slib wordt naar het Afval Energie Bedrijf (AEB) getransporteerd, waar het samen met huisvuil wordt verbrand. Ook wordt het biogas van de rwzi naar het AEB gebracht, waar het met hoog rendement wordt omgezet in warmte en groene stroom. Via een warmwatercircuit levert het AEB op zijn beurt warmte aan de rwzi.

Vormgeving

Speciale aandacht is besteed aan de vormgeving van de bouwwerken en aan de inrichting van het terrein. Het bedrijfsgebouw heeft een opvallende vormgeving die wordt geaccentueerd door de kap die het gebouw verbindt met de gistingstanks en voorzien is van een waterscherm.
Witteveen+Bos heeft daarbij nauw samengewerkt met de Architectenstudio Herman Hertzberger en DS Landschapsarchitecten. Zo combineert de rwzi een geavanceerd zuiveringsproces met een markant bedrijfsgebouw en een aantrekkelijk ingericht terrein.

Projectaanpak

Het procesontwerp van de water-, slib- en biogasbehandeling en geurbestrijding is ontworpen door de procestechnologen van Witteveen+Bos. Vervolgens zijn de gebouwen, tanks, procesinstallaties en regelsystemen uitgewerkt door een team van bouwkundige, civiele, werktuigbouwkundige en elektrotechnische ontwerpers en projectleiders. Hierbij zijn specialistische bijdragen geleverd door onze experts op het gebied van bemaling, fundering, constructies, vergunningen, procesautomatisering, planning, kostenraming, aanbesteding en diverse andere disciplines. Tijdens de uitvoeringsfase hebben onze toezichthouders en directievoerders de coördinatie en controle uitgevoerd over de werkzaamheden van de elf verschillende hoofdaannemers die voor de verschillende onderdelen zijn gecontracteerd. Na het gereedkomen van de verschillende proceslijnen zijn deze stapsgewijs in bedrijf genomen. Een bijzonder aandachtspunt daarbij was een veilige werkwijze tijdens de opstart van de eerste procesonderdelen terwijl de overige onderdelen en gebouwen nog in aanbouw waren. Nadat de gehele installatie in bedrijf was genomen en opgeleverd, is de laatste hand gelegd aan de gebouwen en de terreinafwerking en is de procesregeling geoptimaliseerd.